CNC CNC النحاسية بربار بوسار

في مجال التصنيع الكهربائي والصناعي ، فإن الكفاءة والدقة لها أهمية حيوية. نحن متخصصون في إنتاج آلات معالجة بوسار ، ولدينا مجموعة متنوعة من النماذج من الانحناء النحاسي بسبار ، واللكم والقطع آلات للاختيار من بينها. يجمع جهاز BUSBAR النحاسي هذه بين ثلاث وظائف أساسية (الانحناء واللكم والقطع) في جهاز مضغوط ، باستخدام نظام تحكم Siemens لسهولة التشغيل. لا يقوم نظام التحكم Siemens بتبسيط العملية فحسب ، بل يضمن أيضًا دقة عالية لكل مهمة. سواء أكان ذلك ينحني بوسار النحاس إلى الزاوية الدقيقة المطلوبة ، أو اللكم الثقوب بدقة ، أو قطع الشريط إلى الطول المطلوب ، يمكن لهذا الجهاز توفير المتطلبات التي تريدها. باختصار ، ستغير الانحناء واللكم والقطع النحاسي ، مع وظائفها المتكاملة ونظام التحكم المتقدم ، تمامًا صناعة معالجة BUSBAR النحاسية ويحقق عصرًا جديدًا من الكفاءة والدقة.

إرسال التحقيق

الوصف

وصف المنتجات

إن آلات Desg Copper Busbar ، واللكم ، والآلات القطع ، لها تاريخ أكثر من 20 عامًا في السوق الصينية. تجد هذه الآلات تطبيقات واسعة في مختلف المجالات مثل لوحات التبديل عالية الجهد ، والمفاتيح ، ومحطات محولات الطاقة ، ومحولات الجهد ، وتصنيع الخزانات الكهربائية.
آلة الانحناء النحاسية بوسبر CNC مزودة بشاشة تعمل باللمس ونظام تحكم CNC ، فإن تشغيل جهازنا هو مستخدم للغاية - ودود للغاية. كل ما عليك فعله هو إدخال زاوية الانحناء المطلوبة وسمك بوسار ، وسيقوم الماكينة بتنفيذ المعالجة تلقائيًا. هذه البساطة تجعلها خيارًا مثاليًا ، خاصة للمستخدمين الجدد.
استنادًا إلى ردود الفعل من عملائنا ، أدى استخدام آلات DESG الخاصة بنا إلى زيادة ملحوظة بنسبة 70 ٪ في كفاءة العمل ، وتبسيط عمليات الإنتاج بشكل كبير وتعزيز الإنتاجية في الصناعات ذات الصلة.

busbar machine copper cnc

الوظائف كما يلي

★وظيفة الانحناء
تم تجهيز جزء الانحناء بنظام التحكم في CNC الألماني Siemens ، والذي يتمتع بسمعة طيبة في مجال التحكم الصناعي لاستقراره ودقةه الممتازين. في العملية الفعلية ، يحتاج المستخدمون فقط إلى إدخال زاوية الانحناء والمعلمات الرئيسية المطلوبة بدقة مثل حجم بوسبر من خلال واجهة تشغيل بسيطة وبديهية. يمكن للنظام تحليل هذه البيانات وحسابها بسرعة وكفاءة ومعالجة أشرطة النحاس أو الألومنيوم بدقة. سواء أكان ذلك ثنيًا معقدًا ودقيقًا للزاوية الصغيرة أو الانحناء على نطاق واسع من الأشرار الكبيرة الحجم ، يمكن إكماله بدقة عالية للغاية واتساق ممتازة ، مما يضمن أن كل قطعة عمل عازمة يمكن أن تتجاوز أو تتجاوز معايير الجودة الصارمة.

busbar bending machine

★ وظيفة اللكم

يضمن التصميم الدوار الأسنان المكون من ستة أسماء أن يموت الوفاة العلوية والسفلية يركزون بدقة ، مما يحسن بشكل كبير تركيز الموت ويمتد حياة خدمة الوفاة بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك ، يقلل هذا التصميم من الحاجة إلى استبدال متكرر ويحسن كفاءة العمل بشكل كبير.

يحسن التصميم الدوار الأسنان المكون من ستة وضعية تركيز القالب بشكل رئيسي بالطرق التالية:
بنية تحديد المواقع الدقيقة: عادةً ما يكون للسفور الساتلية ذات الستة وضعية جهاز تحديد موقع دقيق يمكنه تحديد موضع القالب على القرص الدوار بدقة. كل أسنان القالب له شكل وحجم محددين ، يطابق جزء التثبيت من القالب ، بحيث يمكن تضمين القالب بدقة في سن القالب المقابلة أثناء التثبيت ، وبالتالي ضمان دقة وضع القالب في الاتجاه المحوري والمساعدة في تحقيق تحسين التركيز.
توزيع القوة الموحدة:أثناء عملية اللكم ، يمكن للسفور الساتلية الستة الوضع توزيع قوة اللكم بالتساوي على القالب. نظرًا لأن أسنان القالب يتم توزيعها بالتساوي على القرص الدوار ، عندما تطبق اللكمة الضغط ، تكون القوة الموجودة على القالب متوازنة نسبيًا ، ولن يكون هناك أي تعويض أو تشوه بسبب قوة غير متساوية ، مما يساعد على الحفاظ على ثبات الموضع المركزي للقالب ، وبالتالي تحسين تركيز القالب.
③ دوران القرص الدوار المستقر:آلية الدوران للأسنان الستة ذات الستة الوضع عمومًا لها دقة واستقرار عالية. أثناء دوران القرص الدوار ، يمكن أن يضمن تبديل القالب بسرعة ومسار مستقر ، مما يقلل من انحراف موضع القالب الناجم عن اهتزاز أو هز القرص الدوار. يساعد الدوران المستقر في الحفاظ على دقة الموضع للقالب بين المحطات المختلفة ، وهو أمر بالغ الأهمية لتحسين تركيز القالب.
④ دقة التصنيع الغذائية: يتم التحكم في دوقة الأسنان ذات الستة أعمدة نفسها ، ويتم التحكم في حجم التصنيع العالي ، ويتم التحكم في حجم كل أسنان القالب والشكل والموضع في نطاق صغير جدًا. تضمن عملية التصنيع عالية الدقة هذه أن القرص الدوار يمكن أن يوفر مرجعًا دقيقًا للتركيب وتحديد المواقع للقالب أثناء الاستخدام ، وبالتالي تحسين تركيز القالب بشكل فعال.

punching machine

★ وظيفة القص

آلة الانحناء النحاسية CNC CNC تتكون وحدة القص من إطار وأداة القص وجهاز النقل ونظام الطاقة ونظام التحكم. يوفر الإطار الدعم والاستقرار للوحدة بأكملها لضمان نعومة عملية القص. أداة القص هي مكون يعمل مباشرة على بوسار. إنه مصنوع من مواد عالية القوة ومقاومة للارتداء ويمكنها تحمل قوى القص الكبيرة لضمان جودة القص. يقوم جهاز الإرسال بنقل قوة نظام الطاقة إلى أداة القص لتحقيق حركة الفتح والإغلاق للأداة. يتبنى نظام الطاقة عمومًا طرقًا الهيدروليكية أو الهوائية لتوفير طاقة كافية لعملية القص. نظام التحكم هو المسؤول عن التحكم الدقيق لموضع القص والسرعة والقوة المعلمات لتلبية متطلبات القص لمواد وأحجام بوسار مختلفة. وحدة القص تنص على بوسار النحاس بسلاسة وبدون نوبات.

busbar cutting machine

منتجات العفن

في مجال التصنيع الصناعي الحديث ، جOPPER BUSBAR MACHENتلعب دورًا حيويًا. وآلة معالجة بسبارنا ، مع قصها ، والانحناء ، واللكم ثلاث وحدات ، هي الرائدة في هذه الصناعة.

الالعفن وحدة القصلديه قدرات قطع عالية الدقة. يستخدم مواد الأدوات المتقدمة وتصميم حافة فريد من نوعه ، والذي يمكنه إكمال القص الدقيق للقرص في لحظة. القالب متين للغاية. بعد عدد كبير من ممارسات الإنتاج ، يمكنه تحمل أعباء العمل عالية الكثافة وتقليل تكلفة ووقت استبدال العفن المتكرر.
قالب وحدة الانحناء، مجموعة متنوعة من القوالب التي يمكن أن تدرك عمليات الانحناء في زوايا مختلفة وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة. من خلال بنية القالب الدقيقة ونظام التحكم الهيدروليكي المتقدم ، يضمن التحكم في زاوية كل منحنى في نطاق صغير جدًا. سواء كان ذلك بمثابة منحنى بزاوية يميلية بسيطة أو منحنى متعدد الزوايا معقد ، يمكن تحقيقه بسهولة ، مما يوفر دعمًا قويًا للمعالجة المتنوعة لبوسار.

الالقالب وحدة اللكم يستخدم تصميم لكمة متقدمة ونظام تغيير القالب السريع ، والذي يمكنه إكمال مهام اللكم مع فتحات مختلفة وفواصل مختلفة في وقت قصير. حققت صلابة وصبقة اللكمة توازنًا مثاليًا ، مما لا يضمن فقط سرعة وجودة اللكم ، ولكن أيضًا يمتد عمر خدمة اللكمة. Punching die مرحبًا بك في الاتصال بنا: